Prozessverbesserungen mit X-Pick

Wie Schnellecke durch Wearable Computing Kosten und Effizienz verbessert 

Schnellecke hat durch den Einsatz einer X-Pick-Lösung auf Basis von „Wearable Computing“ die Logistik in den Bereichen Leistung, Kosten und Effizienz verbessert. 

In seinem Wolfsburger Werk produziert Schnellecke verschiedene Modulsysteme für Golf-, Touran- und Tiguan-Modelle und liefert diese Just-in-Time / Just-in-Sequence an Volkswagen. Durch die JIT- und JIS-Belieferung sind die Prozesse stark von optimierten und fehlerfreien Prozessschritten abhängig. 

Schnellere Prozesse, weniger Fehler 

Die konventionelle Einzelkommissionierung der Fahrzeugkomponenten mit Handscannern war in der Vergangenheit fehleranfällig und führte zu Verzögerungen innerhalb der engmaschigen Montageprozesse. Daher sollte sowohl die Geschwindigkeit als auch die Qualität der Kommissionier- und Sequenzierungsprozesse, beispielsweise für die Montage der täglich über 1.000 Formhimmel von Touran und Tiguan, verbessert werden. 

Ziel war es, die Prozessgeschwindigkeit zu erhöhen und die Fehlerquote zu senken, um so die Belieferung des Kunden zu verbessern. Der ergonomische Faktor stand ebenfalls im Fokus; die Mitarbeiter brauchen beide Hände, um die oft schweren und sperrigen Fahrzeug-Komponenten zu handeln. Die optimale IT-Lösung sollte deshalb freihändig sein. 

Innerhalb von drei Monaten implementierte Schnellecke dann mit dem Projektpartner Ubimax die freihändige Kommissionierungslösung X-Pick mit dem xBand, mobilen Barcode-Scannern und einer Pick-by-Vision-Lösung.  

Mit der neuen Lösung wurden jetzt gleich mehrere Prozessschritte und Abrufe zusammengefasst, digitalisiert, automatisiert und zu einer neuartigen Multi-Order-Kommissionierung für die Endmontage gebündelt. Über ein bidirektionales Interface zu Schnelleckes JIT-System SJS wurde X-Pick außerdem vollständig in die IT-Prozesslandschaft integriert.

Digitalisierung auf dem Shopfloor

Die Picklösung wird in Kombination mit dem Multisensor-RFID-Armband xBand eingesetzt, das eine freihändige Arbeitsweise entlang der gesamten Prozesskette möglich macht. Die Bestätigung der Kommissionierschritte erfolgt mit dem xBand, was den zeitraubenden Scanvorgang vollständig eliminiert. 

Die Einführung des Systems beschleunigte den Kommissionierungsprozess signifikant. Die Prozessqualität wurde verbessert, die Fehlerrate auf null reduziert. Neben der Prozessgeschwindigkeit und der Fehlerrate konnte auch die Ergonomie durch die Einführung der freihändigen Arbeitsweise deutlich verbessert werden. Zusätzlich wird die Einführungszeit für neue Mitarbeiter verkürzt und der Mitarbeitereinsatz flexibler gestaltet. In Zeiten zunehmender Digitalisierung und Automatisierung ermöglichen solche Lösungen den Mitarbeitern auf dem Shopfloor, sich auf ihre originäre Arbeit zu konzentrieren.